При сварке сварных изделий из алюминия и алюминиевых сплавов оксидная пленка и масло на поверхности сварного отверстия заготовки должны быть строго удалены перед сваркой, а качество удаления напрямую влияет на операцию сварки и качество соединения, например, склонность к образованию сварочной пористости и механические свойства и др. Часто используются два метода химической очистки и механическая очистка.
1、C химическая очистка
Химическая очистка отличается высокой эффективностью, стабильным качеством, подходит для очистки проволоки и размеров не больших, серийное производство заготовок. Диапазон очистки должен включать детали в пределах 100 мм с каждой стороны скошенной поверхности сварного шва, методы очистки - метод погружения и метод очистки, первый подходит для свариваемых деталей меньшего размера. Доступные ацетон, бензин, керосин, D40 и другие органические растворители очищают поверхность от масла.
2, механическая очистка
При большем размере заготовки, более продолжительном производственном цикле, многослойной сварке или химической очистке и окрашивании поверхности, часто используют механическую очистку: сначала органическими растворителями (ацетоном, бензином, безводным этанолом) протереть поверхность для удаления масла, затем непосредственно тонкой медной проволочной щеткой φ0,15 мм или проволочной щеткой из нержавеющей стали для шлифования, чтобы выявить металлический блеск. Очищенный припой, как правило, следует припаять в течение 4 часов, в противном случае его следует очистить снова.
Аккумулятор в алюминиевом корпусе / цилиндрический аккумулятор также будет очищен в порту впрыска до завершения впрыска жидкости и герметизации лазерной сварки, как правило, будет проводиться химическая очистка. Чтобы избежать утечек или пропусков внутрь батареи во время процесса очистки, чистящий растворитель обычно выбирает DMC, который не осаждает другие примеси в процессе добавления. Количество, добавляемое каждый раз, должно быть постоянным, и его нельзя добавлять или опускать повторно.
Для алюминиевого корпуса батареи / цилиндрической батареи, проблемы количественного добавления чистящего средства в порт впрыска, техническая команда компании Guangzhou Ascend провела множество испытаний и проверок и предложила соответствующие решения. В основном используется специальный прецизионный керамический микроточечный жидкостный насос FSH-MIC, чтобы обеспечить чистящую жидкость в процессе добавления точной, эффективной и высокоточной.
Жидкостный микронасос Guangzhou Ascend FSH-MIC при количественном добавлении чистящего средства технические преимущества отражаются в следующих аспектах:
1. Керамика высокой чистоты, тщательно отполированная, чтобы в процессе добавления не осаждались никакие примеси.
2. высокая точность и аккуратность (до 0,3%), высокая согласованность и однородность.
3. объем добавления от уровня мкл до уровня мл.
4. высокая скорость, высокая эффективность добавления жидкости, устойчивость к кислотам и щелочам, коррозионная стойкость.
5. высокая окупаемость инвестиций, срок службы 5-10 лет и более, очень мало изнашиваемых деталей, очень низкие затраты на техническое обслуживание, простота эксплуатации и обслуживания.
6. профессиональный дизайн, легко интегрируемый с другой системой оборудования производственной линии.
Guangzhou Ascend Precision Equipment Co., Ltd. является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на системах и решениях для точного контроля жидкости, обслуживающим не только подавляющее большинство клиентов из 30 лучших литиевых компаний, но также известные зарегистрированные на бирже компании и многонациональные компании в Электроника, контактные линзы, фармацевтика, медицинское оборудование, конденсаторы, биочипы, полупроводниковая промышленность и зарубежные рынки расширились до США, Японии, Южной Кореи, Сингапура, Малайзии, России, Швеции, Италии и других регионов.